Lorch CO2 MicorMIG 350 ControlPro A/W + hořák, RV a kabely

Set kromě CO2 svářečky MicorMIG 350 ControlPro A/W Lorch obsahuje: Svařovací hořák MIG/MAG MOST M501 SGRIP 4 m Zemnící kabel se zemnící svorkou (-) 35 mm2 3 m 35-50 komplet Redukční ventil ARGON PROCONTROL GCE Redukce cívky černá K300 MOST V případě zájmu umíme zajistit bezplatné předvedení obchodním zástupcům. VIP zákazníkům a klientům umíme poskytnout cenové nabídky na míru. Možnost zakoupit i ve verzi s odděleným podavačem LORCH MF-08.  MicorMIG umožňuje přechod na moderní, efektivní a plynule nastavitelné svařovací procesy. Disponuje optimálními svařovacími vlastnostmi a vynikajícím poměrem cena výkon. Je to lepší alternativa ke konvenčním transformátorovým svařovacím zařízením. Oproti transformátorovým systémům se vyznačuje hlavně dynamickým řízením a vyplňováním kráteru. Disponuje technologií MICOR, díky kterému bude svářeč svařovat perfektně a kvalitně. Vše je plně certifikováno EN 1090 a rozšiřitelné. Výhody svařovacích zdrojů MicorMIG Lorch svařovací invertor MIG/MAG s plynule nastavitelným proudem svařování, MICOR inovativní patentovaná technologie – maximální výkon a dokonalé svařovací vlastnosti, vynikající svařovací vlastnosti pro ocel, nerezové oceli a hliník, ideální pro směsný plyn a CO2, svařování MMA (obalenou elektrodou), možný upgrade (např. na funkce SpeedArc) , možné provedení i s podavačem, hořák chlazený vzduchem i vodou, průmyslový podavač 4/2 nebo 4/4, koncept„3 kroky a svařujte“: 1. zapnout, 2. zvolit provozní režim, 3. nastavit svařovací proud, dynamický režim a vyplňování kráteru, identifikace uživatele pomocí RFID, možné vybavení i pro Push-pull hořáky a Lorch NanoFeeder s dosahem až 50 metrů, vyráběné a testované v souladu s EN 60974-1 DIN, CE a S a IP 23. Funkce plnění kráteru u zdrojů MicorMIG U běžných stupňovitě spínavých zdrojů se na konci svaru tvoří přepad, tzv. koncový kráter. Tento kráter představuje mnohdy slabé místo svaru, v nejhorším případě může vést k jeho roztržení nebo malým trhlinám. CO2 svářečky MicorMIG nabízejí bezpečná a jednoduchá řešení. Přímo na displeji lze zapnout funkci kvality "plnění koncového kráteru". Svařovací proud se neukončí okamžitě, ale jen cíleně poklesne. Svarová koupel se může v klidu ochladit a koncový kráter je s nižším přísunem energie automaticky vyplněn materiálem. Dynamická regulace oblouku - jednoduchá nastavení jedním tlačítkem U transformátorových zdrojů je normální, že každý má jiné vlastnosti – jeden má měkčí oblouk, jiný zase tvrdší. Každý svářeč je zvyklý na jiný oblouk, ať už měkčí a delší, tvrdší a kratší nebo něco mezi. Důležité je, aby se svářečka dokázala přizpůsobit potřebám svářeče. To bylo kdysi u svařovacích zdrojů nereálné, ale svářečky LORCH MicorMIG touto funkcí disponují. Dynamiku oblouku lze snadno a rychle měnit podle potřeb pracovního úkolu a o ostatní se již postará inteligentní regulační technika oblouku. Všechny důležité parametry jsou automaticky řízeny v pozadí, pro perfektní výsledek svaru. Ovládací panel ControlPro Svářečka Lorch MicorMIG 500 disponuje ovládacím panelem ControlPro s jednoduchým operačním konceptem „3 kroky a svařujte“: plynulé nastavení svařovacího proudu, pohodlné a intuitivní navádění v menu, digitální volt-ampérový displej, možnost přepnout na vyplnění koncového kráteru (nastavitelné v podmenu), grafický displej s vysokou svítivostí (OLED) pro zobrazení třetího hlavního parametru, 21stupňová regulace dynamiky oblouku, paměť Tiptronic pro 100 svařovacích úloh, s automatickým ovládáním nastavení (synergická funkce), volba svařovacího programu v prostoru podavače drátu, přepínání 2taktního / 4taktního / bodového / intervalového svařování, možnost aktualizace pomocí svařovacích programů. Ovládací panel ControlPro svářeček MicorMIG Lorch